微射流金刚石交互容腔的原理和类型介绍

　　微射流金刚石交互容腔又称金刚石均质腔、对射微射流金刚石均质腔，是用于微射流高压均质机的均质腔体，是微射流高压均质机的核心反应部件。外部通常采用316L不锈钢材料制成，以确保其强度和耐腐蚀性。内部则由多晶金刚石制成，这种材质具有较高的硬度和耐磨性，能够承受高压和高速微射流的冲击。此外，也有氧化铝陶瓷材质的微射流高压均质腔，但耐磨性远弱于金刚石材质的腔体。
 

　　工作原理：
 

　　物料通过金刚石交互容腔时，在超高压(可达60000psi/4000bar/400MPa)的作用下通过一个非常小的孔道(不到百微米)形成高速微射流，速度可达500m/s(超过音速340m/s)。
 

　　物料在高速微射流的作用下经历剧烈剪切、震荡、碰撞、空穴效应与对射等作用，从而发生物理、化学、结构性质等变化。
 

　　最终达到粒径减小且窄幅分布，伴随稳定性、均一性和透明度增加等均质效果。
 

　　微射流金刚石交互容腔主要分为“Y”型和“Z”型两种基本类型。这两种类型还可以分为不同的尺寸型号和通道数量，包括单通道实验型和多通道生产型。
 

　　“Y”型腔体更适用于乳化、药物包封以及脂质体制备等液-液形态物料的处理。
 

　　“Z”型腔体则更适用于细胞破碎或纳米分散、解团聚、粒径减小、机械剥离等固-液形态物料的处理。
 

　　微射流金刚石交互容腔凭借其良好的性能，在高压均质技术中发挥着重要作用，广泛应用于制药、生物、食品、化工、新能源等领域。