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型号:ZE-16

ZE-16热熔挤出机:热熔挤出技术(Hot-Melt Extrusion technique,HME)又可称为熔融挤出技术(Melt Extrusion technique),是近年来欧洲、北美和日本...

型号:WST-ZE12

双螺杆热熔挤出机——采用熔融挤压法技术的设备。热熔挤出技术最初由塑料工业开发,如今正在成为一种新型的药物传递技术,创造性地将加工技术与药学结合起来进行药物传递研究,主要用于提高难溶性药物的溶出度,制备...

型号:WST-W12

双螺杆体积式喂料机广泛应用于化工、食品、制药、冶金等多个行业,特别是在要求高精度喂料的场合具有明显优势。例如,在制药行业中,可以用于将原料药精确输送到混合机中;在食品行业中,则可以用于将各种粉末物料精...

型号:WST-E16

双螺杆热熔挤出造粒机最初由塑料工业开发, 热熔挤出技术正在成为一种新型的药物传递技术,创造性地将加工技术与药学结合起来进行药物传递研究。该技术可将高分子材料在其玻璃化转变温度以上进行处理,促使热塑性粘...

型号:WST-M120

生产型微射流均质机是一款面向生产用途的量产大型高压微射流均质机。设备选用液压驱动设计来提升均质效率与生产稳定性,同样标配有金刚石材质均质腔,并配备反冲洗系统,方便清理残留异物和处理均质腔堵塞,尽可能降...

型号:WST--M60

中试型微射流均质机WST-M60是一款面向研发中试环节与小批量生产用途的中型高压微射流均质机。设计最大运行压力可达40000psi(约276MPa),选用液压驱动设计来提升均质效率,考虑到实际生产应用...

型号:WST--M480

生产型微射流均质机是一款面向生产用途的量产大型高压微射流均质机。设备选用液压驱动设计来提升均质效率与生产稳定性,同样标配有金刚石材质均质腔,并配备反冲洗系统,方便清理残留异物和处理均质腔堵塞,尽可能降...

型号:WST-M30

中试型微射流均质机M30 WST-M30是一款面向研发中试环节与小批量生产用途的中型微射流均质机。设计最大运行压力可达2000bar,选用液压驱动设计来提升均质效率,考虑到实际生产应用中...

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关于我们

微斯特科技是一家专注于微射流均质机和热熔挤出机研发、生产与销售的高新技术企业。我们致力于为制药、生物技术、纳米材料、新能源锂电行业、食品及化工等行业提供高效、稳定的纳米级均质与熔融挤出解决方案。凭借先进的工艺技术和持续的创新,我们的设备在纳米颗粒制备、脂质体开发、药物递送系统优化以及高分子材料共混加工等领域表现出众。以专业、可靠、创新为核心,坚持客户导向,提供定制化服务与技术支持,助力全球客户实现更精准的工艺控制与更高效的产业化生产。
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技术文章

  • 发布时间

    20259-17

    碳材料高压均质机的工作原理与技术特点

    碳材料高压均质机是一种专门用于​​碳基纳米材料(如石墨烯、碳纳米管、炭黑、碳量子点等)分散、解聚、均质化处理​​的高性能设备。它在新能源、复合材料、储能、导电材料、涂料等领域有广泛应用,尤其是在需要将碳材料均匀分散到液体基体(如水、溶剂、树脂等)中以提高材料性能的场景下。下面从​​工作原理​​和​​技术特点​​两个方面进行详细介绍:一、碳材料高压均质机的工作原理高压均质机的核心工作原理是通过​​高压流体剪切、空化效应、冲击碰撞和强烈摩擦​​等物理作用,对物料(特别是碳纳米材料...

  • 发布时间

    20259-12

    脂质体化妆品均质机的性能特点与市场趋势

    ​​一、脂质体化妆品均质机的性能特点​​脂质体化妆品均质机是专门用于制备脂质体(一种由磷脂双分子层包裹活性成分的纳米级载体)的核心设备,其核心功能是通过高能剪切、高压均质等作用,将脂质材料(如磷脂)与水相均匀混合,形成粒径均一(通常为几十至几百纳米)、包封率高的脂质体分散体系。其性能特点主要体现在以下几个方面:​​1.核心功能:高精度分散与粒径控制​​脂质体的关键质量指标是粒径分布(越小越易穿透皮肤角质层)和包封率(决定活性成分的稳定性)。均质机通过以下技术实现精准控制:​​...

  • 发布时间

    20258-29

    微射流超高压均质机在环境保护中的潜在应用

    ​​微射流超高压均质机是一种利用超高压(通常为​​100~300MPa​​)将流体通过极小间隙(微通道或喷嘴)进行高速剪切、碰撞和空化作用的设备。它最初广泛应用于​​生物制药(如脂质体、纳米乳剂)、食品工业(如饮料稳定化)、化妆品(如纳米颗粒分散)和化工领域(如材料细化)​​。然而,随着绿色科技与环保技术的不断发展,这种​​高效、精密、可控的微尺度处理技术​​在​​环境保护领域也展现出重要的潜在应用价值​​。一、微射流超高压均质机的工作原理简述微射流超高压均质机通过以下机制对...

  • 发布时间

    20258-25

    药物热熔挤出机在制药领域的应用

    药物热熔挤出机在制药领域的应用主要体现在制备固体口服剂型、药物载体的制备以及药物改性等方面。热熔挤出技术利用高温将药物与辅料进行均匀混合和熔融,通过挤出模具形成特定形状的药物制剂。以下是它在制药领域的具体应用:1.固体口服剂型的制备热熔挤出机常用于生产固体口服剂型,特别是药物的缓释、控释和快速释放制剂。其优点包括:提高药物溶解度:对于难溶性药物,热熔挤出可以使药物溶解度得到提高,从而增强其生物利用度。控制释放速率:通过改变辅料的配比或选择不同的材料,可以实现药物在体内的缓释或...

  • 发布时间

    20257-22

    实验型热熔挤出系统的挤出工艺

    实验型热熔挤出系统的挤出工艺主要用于研究和开发聚合物、药物载体及复合材料的热塑性加工工艺。以下是该系统的典型挤出工艺流程和关键步骤:实验型热熔挤出系统的挤出工艺1.原料准备原料选取:根据实验目的选择聚合物基体、药物活性成分、助剂等。预处理:对原料进行干燥处理,去除水分,防止挤出过程中产生气泡或降解。配料混合:按比例将各组分均匀混合,确保配方一致性。2.设备设定螺杆选择与安装:根据材料特性选择适合的单螺杆或双螺杆,并安装。温度设定:根据材料的熔融温度设定料筒各区加热温度,通常分...

  • 发布时间

    20257-10

    双螺杆热熔挤出机的维护保养与故障排除

    双螺杆热熔挤出机是高分子材料加工(如塑料共混、造粒、反应挤出)的核心设备,其运行稳定性直接影响产品质量与生产效率。由于长期处于高温(150-350℃)、高压(螺杆压力可达20-50MPa)及高剪切环境,设备的维护保养与故障排除需结合机械结构、热力学特性及工艺需求进行系统性管理。以下从维护保养规范与常见故障处理两方面展开详细分析。​​一、双螺杆热熔挤出机的维护保养规范​​​​1.日常操作维护:预防性管理的关键​​日常维护是减少设备故障的基础,需在每次开机前、运行中及停机后进行标...

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